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学校、幼儿园塑胶跑道施工,透气型、混合型、复合型塑胶跑道建设
太阳2娱乐实业的塑胶跑道施工采用天然橡胶颗粒与聚氨酯现场铺设而成,环保无毒、坚固耐用,可安装透气型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、全塑型自结纹塑胶跑道等。全国承接学校塑胶跑道、幼儿园塑胶跑道建设,价格合理,塑胶跑道每平方报价需按实际情况而定;
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产品先容
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塑胶跑道权威检测报告:

塑胶跑道检验报告









塑胶跑道分类

各类型特点先容:

透气型塑胶跑道:

透气型塑胶跑道
 
面层:聚氨酯跑道耐候面漆+EPDM颗粒
底层:聚氨酯粘合剂(胶水)+环保颗粒
 
透气型塑胶跑道其底层是采用单组份聚氨酯与弹性橡胶颗粒相结合,为环保型产品具有透气功能。在高温下,地基产生的蒸汽,会快速散发出去。不会产生鼓泡现象。符合国家标准检测,可全天候使用、弹性佳。
 
特点:价格经济,渗水性好
 
适用范围:大中小学校、绿道、训练跑道、游乐场道路铺设等。
 

复合型塑胶跑道

复合型塑胶跑道
 
面层:聚氨酯跑道耐候面漆+EPDM颗粒
底层:聚氨酯跑道底料
 
复合型塑胶跑道具有弹性好、色泽鲜艳、强度高、耐磨、防滑、耐低温、防震隔音、经久耐用等特点。高寒地区的雨雪进入不到塑胶跑道的弹性层中,是我国高寒地区体育场地建造的首选产品。
 
特点:经济耐用,耐磨度高

适用范围:大中小学校、绿道、公园、居民小区、训练跑道、游乐场道路铺面等。
 

混合型塑胶跑道

混合型塑胶跑道

 
面层:聚氨酯跑道耐候面漆+EPDM颗粒
底层:聚氨酯跑道底料+环保颗粒
 
混合型塑胶跑道具有优良的抗老化、耐臭氧、抗紫外线性能。表面喷涂的胶层更能起保护作用,保证其物理性能和结构特征长期不变,延长使用寿命。由于其性能稳定、技术成熟,是目前使用最广,客户选择较多的一款跑道产品。
 
特点:经济耐用,耐磨度高
 
使用范围:大中小学校、绿道、公园、居民小区、训练跑道、游乐场道路铺面等。
 

全塑型自结纹塑胶跑道

自结纹塑胶跑道
 
面层:聚氨酯自结纹跑道面漆+石英砂
底层:聚氨酯跑道底料
 
全塑型自结纹塑胶跑道不含TDI、不含苯、甲苯、二甲苯等有毒挥发性溶剂,不含增塑剂,无重金属等有害添加物,无任何挥发性气味,完全符合环保要求。具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸取强劲的冲击,表面不会受损。可全天候使用、弹性佳。

特点:安全无味,使用寿命长

适用范围:大中小学校、绿道、公园、居民小区、训练跑道、游乐场道路铺面等。
 

预制型橡胶跑道
预制型橡胶跑道
面层:EPDM面层
底层:天然橡胶
 
预制成型,安装方便;全天候使用,使用寿命长;维护简便,维修成本低;阻燃、绝缘、隔音性能好,防火、安全性能高;无毒、无害,符合环保要求.
 
特点:半成品,安装快捷,维修容易

适用: 田径跑道、多功能球场、健身步道
 

EPDM塑胶地面(跑道)
EPDM塑胶

 
采用EPDM胶粒与聚氨酯浆料混合搅拌后,采用机械喷涂进行施工。
 
全天候使用,不会因紫外线,酸雨等的污染而褪色,能长期保持其高水准的品质。色彩多样,且色彩柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配,可根据需求定做,不同颜色,不同图案。
 
特点:安全性高,耐磨性强,性价比高
 
适用范围:幼儿园地面、游乐场地面,小区步道
 


塑胶跑道施工对基础的要求 
一、 塑胶跑道基础一般要求按一级公路建设要求进行设计和施工。
二、 塑胶跑道基础宜采用沥青混凝土基础,技术要求如下: 
1、 密实度:压实密度大于95%,孔隙率小于6%。 
2、 平整度:用3米直尺检测,误差不超过3㎜。 
3、 坡度:纵向坡度不大于0.1%,横向坡度控制在0.8~1%之间。 
4、 配合比:中粗粒式采用AC18,细粒式采用AC05。 
5、 积水率:不积水。 
 
三、 若塑胶跑道基础为水泥混凝土基础,技术要求如下: 
1、 水泥混凝土基础底必须铺设防潮层(一般采用油毛毡做防潮层),防止
地下水汽上蒸。 
2、 水泥混凝土强度:C25。 
3、 水泥混凝土施工采用一次成型,原浆用磨浆机磨起浆,并用机械收光;
不准出现起砂、空鼓、起皮、积水等现象。 
4、 平整度:用3米直尺检测,误差不超过3㎜。 
5、 养护期:28天,最少不得少于20天(因水泥的水化热反应
未完成)。 
6、 水泥混凝土基础施工完后,在塑胶面层施工前对场地进行清洁处理,
再用浓度为6%的稀盐酸清洗场地,干燥2天后方可施工塑胶。 
7、 水泥混凝土按5×5M设收缩缝,注意施工缝也必须切割开。待施工塑
胶时用专业填缝胶填补切割缝。 
8、 有条件允许水泥混凝土基础最好设计为钢筋混凝土基础。
 
 
各类型塑胶跑道施工工艺
 
一:透气型塑胶跑道施工工艺
1. 首先需对水泥基础进行防水处理,滚涂一层防水材,防水材每平方参考用量0.2kg ;
2. 固化保养24 小时,待防水材固化后即可摊铺跑道底层,采用粒径3-4mm高弹性胶粒掺高强度单位份胶水,参考比例为1:8 ,搅拌均匀倒入摊铺机,铺设厚度为10mm,固化保养24 小时;
3. 然后再用透气型面层材料掺等量粒径1-2mmEPDM,颗粒搅拌均匀,倒入喷涂机,喷枪倒斜至60 度进行同向喷涂,待喷涂完毕后保养24 小时,相反方向再进行一次喷涂;
4. 固化保养48 小时后即可对场地划线;
5. 全部完工后场地保养15 天即可投入使用。
 
二:复合型塑胶跑道施工工艺
1. 准备工作
a 材料进场、b 施工工具与器械的准备、c 水电到位
2. 基础处理
a 对不符合条件的地面进行打磨、修补,b 清扫场地
3. 放线
先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。
4.跑道打磨
将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。
5. 铺涂底胶
用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。
6. 跑道粘接
a 摊铺胶板
施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。
b 铺涂胶粘剂
跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。
c 粘接
跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。
跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。
d 表面压制
跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。
在处理弯道过程中,由于跑道受力明显增强,跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍,且跑道表面中间沿丛向压一层红砖,保证跑道粘接的效果。
 
 
三:混合型塑胶跑道施工工艺
1.首先检查基础层的平整度,对凹凸部位进行找平(如水泥砼基础需酸洗)。 
2.底胶铺设:铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具。 
a) 按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。 
b) 铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。 
c) 刮胶时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。 
d) 成胶后,对全场进行检查,以保证面胶铺设的厚度。 
3.面胶的摊铺: 
a)刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致。 
b)时刻观察胶面的厚度。 
c)刮面胶,在面胶未固化前,撒上红颗粒,待其完全固化后,将多余面胶粒清扫干净。 
d)喷胶,确保颗粒不脱落。 
4.工艺线喷划: 按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置,然后用聚氨酯漆喷刷。
 
四:全塑型塑胶跑道施工工艺
1.首先检查基础层的平整度,对凹凸部位进行找平(如水泥砼基础需酸洗)。
2.底胶铺设:
a) 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具。
b) 按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。  
c) 铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。  
d) 刮胶时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。  
e) 成胶后,对全场进行检查,以保证面胶铺设的厚度。  
3.面胶的摊铺:  
a)刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致。  
b)时刻观察胶面的厚度。  
c)刮面胶,在面胶未固化前,撒上红颗粒,待其完全固化后,将多余面胶粒清扫干净。  
d)喷胶,确保颗粒不脱落。 
4.工艺线喷划:  
按照现行的田径场地设施标准准确测量出工艺线的位置,然后用聚氨喷刷。
 
五:预制型塑胶跑道施工工艺
1、准备工作 
(1)材料进场 
(2)施工工具与器械的准备 
(3)水电到位 
2、基础处理
(1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 
先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 
4、跑道打磨 
将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 
打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 
用厂家提供的专用封底胶进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: 
(1)防止底层渗水 (2)基础找平 
(3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 
6、跑道粘接 
(1)摊铺胶板 
施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 
作用是: 
①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; 
②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); 
③质量检查(把损坏和不平整的切割掉); ④把所有接口切齐和整理好。 
(2)铺涂胶粘剂 
跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7-1Kg/㎡之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的粘度,在最佳时间内进行铺设。 
(3)粘接 
跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标
线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。 
其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 
跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 
弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。 
(4)表面压制 
跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。 
在处理弯道过程中,由于跑道受力明显增强,跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍,且跑道表面中间沿丛向压一层红砖,保证跑道粘接的效果。 
(5)端口裁接 
端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳,裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量,使上压板与下压板有余量,挤粘两端口应涂有粘接剂,以便粘接效果更好。 
7、清洗场地 
跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后,将场地清洗干净,同时检查跑道端口的接口处,对接口不牢或不平整的区域及时修补,为下一道工序做好准备。 
8、画线 
场地经过修补、清洗后,进行画线工作。画线是精雕细作程序,除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外,施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一,选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改,点位线放完后,应进行三人校对,校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个,以保证跑道弧线的均匀一致性。喷线过程中,注意喷线盒要及时清洗,避免喷线漆滴落在跑道表面,以保证跑道表面的美观、整洁。 
9、清理场地 
完成以上所有工序后,进行场地清理,保持场内清洁。
 
六:EPDM塑胶跑道施工工艺
1.底油涂布:
采用单组份胶水稀释后进行涂布,水泥混凝土地面时要求全部涂布,沥青混凝土地面时可采用局部或间隔涂布 . 
2.底层铺装
a 以 2-4mm 塑胶颗粒与单组分 PU 粘合剂混合,配比 8:1 料称量必须准确无误,颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。
b 以强制搅拌机,搅拌至少五分钟,搅拌时以向心方向,便胶粒表面完全被单组份胶水粘合润滑为止。
c 搅拌完成后混合料送到指定铺设区域,以铝合金全部刮至平整,并可以随时调整铺设厚度,使铺设结果达到最佳效果。
3.面层铺装
a 面层铺装以 2-3mmEPDM 红色颗粒与单组分胶水 PU粘合剂以 6:1 比例配比,称量必须准确无误,颗粒搭配必须经过现场实验数值确定。
b、以双螺旋强制搅拌机,搅拌至少三至五分钟,搅拌均匀,便胶粒表面完全被单组份粘合剂润滑为止。
c、搅拌完成后混合料送到指定铺设区域,按效果图铺设平整 . 
d、铺设过程中,必须有专业施工工具压平 ,如有不符合之处必须立即未定型前修整.

 

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